环保破碎机生产线生产性粉尘的治理措施

的环保残破机出产加工线吸尘器体统环镜承载力方案设汁设汁原因新疆省哈密区县春天的气侯都炎热,若进行电脉冲激光可能会导致的吸尘器装置的空压力机,生引起的进行压缩大气中包含的的水分,这类电脉冲激光可能会导致的阀膜片很非常容易出现冻结,使电脉冲激光可能会导致的阀引起直流变压器,衰退清灰性 ,已然洋洋新增维检的频率,可能会导致不可要的流失及困扰。确定到哈密区县的的气侯都具体条件及现行标准出产加工情况环镜,经次数对比论证,吸尘器体统关键进行机械化转回反吹风扁袋吸尘器器 ,这些吸尘器器运作人身安全牢靠、项目投资低 、出现问题的率低 、占地赔偿平数小 、处理新风量大、非常易操作步骤及维检,吸尘器器的管道流速科学安排 、不吸灰 、摩擦少 、发展阻力低 、相连接科学安排 、非常易的调整及维检。 构造机械回转反吹扁袋除尘器主要由以下4部分组成:
(1)上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室 、换袋入孔、观察孔、出气口。
(2)中箱体:包括花板 、滤袋 、滤袋框架 、滤袋导口 、过滤室筒体、进气口、入孔门。
(3)下箱体:包括定位支承架、灰斗 、星形卸灰阀、支座 。
(4)反吹风清灰机构:包括旋臂 、喷口 、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装。通过管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机 、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。



破碎线除尘工作原理过滤工况 :
铅尘气团由切向渗入过虑室上侧余地,随着通道口为蜗壳型。大顆粒及凝聚力尘粒在离心血力效果下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒尘弥散于过虑室袋间间隙而被滤布阻留。吸附力在滤布表皮,洗涤空气当中穿透虑壁经花板上滤布导口囊括于洗涤室,由送送压缩机吸出而直接排放于细颗粒物中。可再生工程环境 :近年来过虑工程环境的通过,阻留粉层慢慢的增宽而使滤布摩擦负担差慢慢的不断增加。当达标收尘器原理风控系统制摩擦负担差进攻时 ,随着应该不错全自動开放收尘器原理送压缩机,也可由差压涡街流量计传出去警报自動发动收尘器原理送压缩机及收尘器原理风旋臂传动系统装置通过收尘器原理。享有充足动量的收尘器原理作风团由旋臂喷管吹入滤布导口,拦截过虑气团并影响袋内负担工程环境,造成滤布从根本上来说性振击,抖落积尘 。旋臂分圈挨个收尘器原理。当滤布摩擦负担差减到最低值时,收尘器原理送压缩装置全自動倒闭或自動止住运作 ,为降低收尘器原理送压缩机发动机,减轻收尘器原理功率在3圈布袋收尘器不设分圈收尘器原理装置使每每只收尘器原理3个滤布。 破碎线主要特点机械回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:
(1)壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用 ,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀 、抗爆性能好。
(2)采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受气候环境及使用场合气源条件的限制,易损件少 ,维护简便 、运行可靠 、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大 、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
(3)采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需1次振击, 即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
(4)用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰口浓度高低,自动调整清灰周期。
(5)除尘器的上盖分为多块,可随意打开,换袋 、维护非常方便。
破碎生产线中除尘器各关键参数计算及选型
1、尘源确定根据铁破碎车间现有工艺及设备的参数,可确定应治理尘源为:颚式破碎机上料口、下料口 、650胶带机尾处共2个点 ;振动筛1台,尘点为筛上及下料2个点 ;圆锥破下料口1个点 ;圆锥破上料中转650胶带机1个点(每套系统各6处尘点)。
2、 风量确定(1)颚式破碎机上料口、下料口 、650胶带机尾处共2个点 :颚式破碎机下料溜槽角度及物料落差高度和胶带宽650,其设计风量按胶带运输机转运点除尘排风量表计算,颚破上下料处,风量约为3 000 m3/h,合计6 000 m3/h)。振动筛1台共2个点 :按振动筛平面面积做上部密闭罩 ,每平米筛面取1 200 ~1 800 m3/h。振动筛的平面面积为2 m2,每平米按1 800 m3/h计算 ,风量为3 600 m3/h/台振动筛下料口风量约为3 000 m3/h,合计6 600 m3/h。
3、圆锥破1台1个点 :尘点为下料处,主要尘源为圆锥破出料口,根据圆锥破的技术参数在生产过程中产生6 000 m3/h/台的风(采用上部密闭罩)。圆锥破在破碎时由于惯性力的作用,在破碎机内产生一定的正压风量使粉尘在下料口被吹出,影响车间的工作环境 。如果要想达到良好的收尘效果,除尘器所选风量必须大于破碎机所产生的正压风量。由于胶带机以1.5 m/s的速度运转所以吸尘罩必须做在离下料口1.5m处,尘罩形式为顶吸。尘罩做成矩形,使其形成一个缓冲区 。正压风的作用下粉尘被吹到缓冲区内后由吸尘管路被除尘器吸走,经过滤后净空气由风机排空。
4、圆锥破上料中转650胶带机下料处1个点 :胶带中转处650胶带机1套,尘点分别在机头下料点。根据胶带机溜槽角度及物料落差计算每个点所产生的风量约为3 000 m3/h。综上所述,整套系统实际使用风量为21 600 m3/h,再加个系统阻损失及漏风系数,正常使用风量约为24 600 m3/h。3.3 除尘器型号确定根据各设备的使用工况及尘点的分布布局及粉尘性质。